鑫和铸造辅料
机械粘砂
( 1) 原砂粒度较粗,分布过于集中,金华铸造用树脂,造成砂粒间隙大,金属液*渗入砂型中去,呈“铁夹砂”状态的机械粘砂。
( 2) 涂料层不良引起。涂料的波美浓度要大于“30”。受热严酷的厚大部位,可采用双层涂料,底层涂料有一定渗透深度,面层涂料建立一定涂层厚度。
对于铸铁而言,石墨涂料仍不失为防粘砂性能优的涂料,但为了提高热冲击的抵抗力,骨料中好配入20%以上的英粉。
( 3) 型( 芯) 的紧实度不够,使型( 芯) 表面疏松,稳定性差,对机械粘砂的抵抗力差。
( 4) 新砂的比例高时,抗粘砂能力较再生砂差。
( 5) 影响砂型表面稳定性的其他因素,如使用了**过使用时间的型砂,砂温过高等,均降低了抵抗机械粘砂的能力。
鑫和铸造辅料
型号含氮量粘度密度游离甲醛应用范围
%mPa.s(20℃)g/cm3(20℃)%
BSW无氮≤601.10-1.25≤0.3铸钢
BS100≤1.0≤601.10-1.25≤0.3铸钢、大型球铁
BS150≤1.5≤601.10-1.25≤0.3铸钢、大型球铁、大型灰铁
BS200≤2.0≤601.10-1.25≤0.3大型球铁、大型灰铁
BS300≤3.0≤601.10-1.25≤0.3球铁、大型灰铁
BS400≤4.0≤601.10-1.25≤0.3球铁、灰铁
BS500≤5.0≤601.10-1.25≤0.3球铁、灰铁
BS550≤5.5≤1501.10-1.25≤0.3灰铁
BS600≤6.0≤1501.10-1.25≤0.3灰铁、有色金属合金
BS650≤6.5≤1501.10-1.25≤0.3灰铁、有色金属合金
BS700≤7.0≤1501.10-1.25≤0.3灰铁、有色金属合金
BS750≤7.5≤1501.10-1.25≤0.3有色金属合金
BS800≤8.0≤1501.10-1.25≤0.3有色金属合金
贮存期12个月
南皮县鑫和铸造辅料有限公司专业生产:树脂,固化剂,铸造用涂料,封箱膏!欢迎新老客户前来参观洽谈!
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脉纹
由于石英砂的SiO2含量高,其膨胀系数较高,新砂的热膨胀系数和涂料热膨胀系数低不一样,浇注受热时,砂型的热膨胀将涂层“拉裂”导致铁液钻入砂中与砂凝固在一起,铸造用树脂标准,形成脉状条纹缺陷,并常伴**械粘砂,脉纹较易铲除,克服办法是旧砂再生回用比例高一些,使膨胀系数降低,铸造用树脂成分,使型砂热膨胀系数接近涂料层。
裂纹
树脂砂型铸件的热裂倾向比水玻璃砂和粘土砂型的铸件大,优质铸造用树脂,这可能是由于树脂砂型刚性好,热膨胀系数大,加上铸件冷却速度慢等因素造成的。铸钢件发生热裂倾向更严重。结构复杂、壁厚差大的铸件以及收缩阻力较大的部位,出现裂纹的可能性较大。另外,使用磺酸类固化剂,能引起表面渗,在铸件表面引起微裂纹成为龟裂的特点。